Zemsprieguma izvelkamais sadales aparāts

Zemsprieguma{0}}sadales struktūra

Fiksēts tips: tas var atbilst elektrisko komponentu prasībām, lai tās būtu droši nostiprinātas noteiktā pozīcijā skapī. Skapja iekšpuse ir pilnībā uzstādīta. Komponentu nomaiņai jāizmanto speciāli instrumenti, un savienotās daļas ir jāizjauc. Skapja izskats parasti ir kubisks, piemēram, kastes tips.

2. Apstrādes metode

(1) Metināšanas veids: tradicionālo metināšanas procesu izmanto, lai cieši savienotu saistītās daļas ar metināšanu. Tās priekšrocības ir ērta apstrāde, spēcīga un uzticama; trūkumi ir lielas kļūdas, viegla deformācija, sarežģīti regulējumi un slikta estētika. To ir neērti atjaunot vēlākā posmā, un tas ir grūtāk, ja skapis apšuvuma laikā ir liels, un metināšanas process un korpusa apstrādes personāla pamatprasmes ir augstas.

(2) Stiprinājuma montāžas savienojums: tā priekšrocība ir tā, ka tas ir piemērots regulārai apstrādājamo detaļu apstrādei, iepriekšējai apšuvumam, viegli maināms un pielāgojams, viegli izdaiļojams, detaļām var būt standartizēts dizains, un tās var būt pirms-ražošanas inventārs, rāmja izmēra kļūda ir maza, un tas aizņem maz vietas. Trūkums ir tāds, ka tas nav tik izturīgs kā metināšana, prasa augstu detaļu un komponentu precizitāti, un apstrādes izmaksas ir salīdzinoši palielinātas.

Skapju apstrādes veidā dažādi standarta skapju tipi ir noteikti pēc to attiecīgajiem standartiem, un daži nav norādīti, mums ir jāņem vērā viņa komponentu īpašības un elektriskās projektēšanas pamatprincipi. Ņemot vērā lielas un smagas sastāvdaļas, priekšroka dodama metinātajai konstrukcijai. Vietnes un komponentu nomaiņa un mainība tiek uzskatīta par samontētu. Vispārējās prasības nav augstas precizitātes ziņā, un ir maz komponentu, vai arī kastes -tipa konstrukcija tiek uzskatīta par metinātu konstrukciju, kurā ir vairāk sastāvdaļu. Nav skaidrs, projektēšanas procesa mainīgums ir salīdzinoši liels. Apsveriet montāžas veidu, ņemiet vērā lietotāja vietnes prasības augstākās klases, skaistākajām un biežāk izjauktām (eksperimentālām skapjiem) prasībām, un, attīstoties laikmetam un vides aizsardzības prasībām, mēs samazinām metināšanas procesu izmantošanu, lai atbilstu videi draudzīgu produktu prasībām. Protams, jāņem vērā arī apstrādes ērtības un ekonomija. Metināšana ir ērta, ātra un ekonomiska. Dažreiz ir nepieciešams apvienot abas formas, lai izstrādātu skapja struktūru un meistarību. Izstrādājot skapi, jāņem vērā ārējie faktori un savi apstākļi. Piemēram, ja plānojat metināšanas procesu, kas ir divu plānu plākšņu, kuru garums ir mazāks par 0,8 mm, divpusējs metināšana, lai to pabeigtu, ir nepieciešams metināšanas tehniķis, kas ir augstāks par 6. līmeni. Mums šī nav. Tāpēc cita veida talantiem ir jāizmanto citas formas, piemēram, abpusējā -metināšana, iekšējie sadursavienojumi utt. Mūsu apstrādes iekārtu precizitāte ir 0,5 mm, tāpēc jūs nevarat izveidot ligzdas izmēru, kas prasa 0,1 mm kļūdu, un tajā pašā laikā tam ir jābalstās uz produkta īpašībām. , Nepārsniedziet paša kabineta procesa vadlīniju darbības jomu, lai formulētu procesu, protams, mums ir arī jāpiešķir mūsu aprīkojuma personāla priekšrocības.

Papildus sadales skapju projektēšanai atbilstoši dažāda veida skapju raksturlielumiem un elektrotehniskajām specifikācijām, sadales skapju izgatavošana ietver arī lokšņu metālapstrādes, mehāniskās ražošanas un materiālu mehānikas tehnoloģiju, kā arī nozares specifikācijas. Piemēram, attiecībā uz materiāla struktūru, papildus standarta specifikācijām un dažādu skapju veidu lietotāju prasībām mums ir jāievēro arī skapja faktiskās vajadzības, detaļu izvietojums, ārējā vide, kurā atrodas skapis vai komponenti, uzstādīšana un transportēšana, kā arī apstrādes metodes. Iekārtām utt. ir jāņem vērā arī ekonomiskie ieguvumi. Piemēram, montāžas daļai ar lielu slodzi nesošo komponentu un relatīvi lielu nominālo strāvu ir jābūt noteiktai materiāla cietības un stingrības pakāpei, augstai konstrukcijas izturībai un jāņem vērā savienojums starp uzstādīšanas vietu un skapi. Jāņem vērā arī ieslēgšanas un izslēgšanas barošanas avota vibrācijas koeficients, apkopes ērtība (nevar uzstādīt pārāk augstu), gravitācijas līdzsvars (nav gravitācijas spēka vienā korpusa pusē) un vide, kurā korpuss atrodas, izraisīs vibrācijas smaga aprīkojuma (piemēram, lielu kalšanas iekārtu) dēļ, ņemiet vērā skapja komponentu izturību pret triecieniem, {{5}) skapī vidē ar daudzām uzlādētām daļiņām ir ierobežota pazemes telpa, tiek ņemts vērā skapja augstums, noteikti transportēšanas apsvērumi, vieta Jāņem vērā transportēšana, detaļu uzstādīšanas un noņemšanas vieglums, detaļu daudzpusība, starpprocesa deformācija un ekonomiskās efektivitātes princips. Atbilstošā konstrukcijā jāizvēlas vispiemērotākais materiāls (piemēram, nenesošajai starpsienai vajadzētu uzskatīt, ka materiāls ir nedaudz plānāks, nedaudz zemāka tecēšanas robeža (Q195 vai 175 utt., veikt dažas izmaiņas apstrādātajā formā, lai panāktu labu veiktspēju). Šeit ir izlaistas dažādu materiālu mehāniskās īpašības. Metināšanas skapja skaistuma labad ir iespējams izgatavot šuvju skapi, dažos gadījumos var veikt precīzu metināšanu. Vienmērīgi, un lodēšanas savienojumi pēc pulēšanas un pārklāšanas pēc metināšanas ir saistīti ar griešanu, štancēšanu, metināšanu, virsmas apstrādi un citiem procesiem lokšņu metāla tehnoloģijā sagatavošanu utt., tostarp dažas pēcapstrādes metodes, un tās ir jāsaskaņo ar katra uzņēmuma aprīkojumu, personālu, vidi, resursiem un citiem faktoriem. Katra tehniskā detaļa tiek rūpīgi izskatīta, un katrs process ir pabeigts, lai izveidotu augstas veiktspējas un augstas kvalitātes sadales iekārtas.

Visbeidzot, mazie procesa posmi un detaļas lokšņu metāla apstrādē ir priekšnoteikums{0}}sadales veiktspējai un kvalitātei. Visas tehniskās teorijas ir skaidras un pamatotas. Tad apstrāde ir rezultātu transformācijas atslēga, apstrāde un tehnoloģija Šāda veida tīri teorētiskas lietas ir atšķirīgas, un dažas no tām nevar garantēt ar teoriju. Piemēram, parastās griešanas mašīnas precizitāte ir aptuveni 1 mm, CNC griešanas mašīna ir aptuveni 0,5 mm un CNC taisnleņķa griešanas mašīna ir aptuveni 0,3. Tas ir balstīts uz datiem un dažādiem ražotājiem, dažādiem lietošanas apstākļiem, dažādiem spraugām utt. Ir daudz atšķirību. Tas ir atkarīgs no operatora prasmēm un aprīkojuma pārzināšanas. Tajā pašā laikā, zinot kritiskos izmērus zīmējumā un to, cik lielā mērā kļūda tiek kontrolēta. Tas pats attiecas uz procesa posmiem, piemēram, liekšanu. Kā izveidot precīzus izmērus pirms locīšanas Aprēķiniet, lai materiāls netiktu salocīts beigās, kā nodrošināt, lai izmēra un leņķa kļūda ir pielaides diapazonā, kā nodrošināt atslēgas izmēru, ja materiāls ir mazs, neietekmējot detaļu izmantošanu un kvalitāti, un vai tas ir salocīts iekšpusē vai salocīts ārpusē. Sānu maisa iekšpusē vai ārpusē (attiecībā pret nesalocītu izmēru), apšuvuma virziens, urbumu noņemšana, kas ietekmē izmēru pirms apšuvuma, izliekumā izvēlētās naža rievas stāvoklis uc kā arī izvēlēto otrreizējo materiālu kvalitāte, gatavās produkcijas asie stūri, urbumu noņemšana un deformācija pēc apstrādes. Apstrādes apstākļi un virsmas pārklājuma gludums ietver daudzas procesa detaļas. Tāpēc skapja struktūra ir skelets kā pamats un garantija kvalificētu sadales iekārtu ražošanai. Procesa detaļas ir miesa un asinis, augsta kvalitāte, augsta veiktspēja un cilvēcība. Augstas kvalitātes{19}iekārtu priekšnoteikums. Process šeit ietver gan teorētisko tehnoloģiju, gan praktisko darbību. (Protams, elektrisko komponentu izvēle un uzstādīšanas process ir arī turpmākajā daļā. Tas ir tikai skapja apraksts) un šeit ir tikai dažas no elementārākajām lietām. Attiecībā uz dziļākām lietām katram uzņēmumam ir sava unikalitāte un ir saistīta arī ar tehnisko noslēpumu, tāpēc es to nestāstīšu.

Izmantojot iepriekš minēto aprakstu, ir viegli redzēt slēdža struktūras un tehnoloģijas ietekmi uz visas sadales iekārtas veiktspēju un kvalitāti. Var arī teikt, ka ir svarīgi pievērst uzmanību detaļām, izsmalcinātam dizainam un ražošanai, kā arī elektroenerģijas sadales sistēmai, kas ir ražošanas uzņēmuma sirds. Tas ir tieši saistīts ar ražošanas uzņēmuma ikdienas produkciju.